乐发彩票app下载ღ✿ღ✿！乐发lv(中国)ღ✿ღ✿，乐发xღ✿ღ✿。乐发ll下载appღ✿ღ✿，乐发vlllAPP最新app下载乐发lv彩票ღ✿ღ✿，乐发app下载安装混流泵ღ✿ღ✿。(2）可以任意布置蒸发受热面ღ✿ღ✿，管子直立ღ✿ღ✿、平放都可以ღ✿ღ✿，所以锅炉形状 与受热面能采用比较好的布置方案ღ✿ღ✿。

　　(4）由于循环倍率低ღ✿ღ✿，循环水量较小ღ✿ღ✿，因此可以采用蒸汽负荷较高ღ✿ღ✿、阻 力较大的旋风分离装置ღ✿ღ✿，以减少分离装置的数量和尺寸ღ✿ღ✿，从而减小汽包 直径ღ✿ღ✿。

　　答ღ✿ღ✿：1025t/h控制循环锅炉是由上海锅炉厂按照美国燃烧工程公司技 术ღ✿ღ✿，并在它的指导下设计ღ✿ღ✿、制造的ღ✿ღ✿。锅炉采用国内外通常采用的单汽包ღ✿ღ✿、单 炉膛的II型总体布置型式ღ✿ღ✿，炉前布置3台锅水循环泵ღ✿ღ✿，炉后布置2台三分仓 转子转动回转式空气预热器ღ✿ღ✿。

　　锅炉的钢架为全钢结构ღ✿ღ✿，并用高强度螺栓连接的绕带式刚性梁结构ღ✿ღ✿。刚 性结构中设置了3层导向装置ღ✿ღ✿，以满足锅炉的膨胀要求ღ✿ღ✿。刚性梁分布为炉膛 部分23层ღ✿ღ✿、尾部16层ღ✿ღ✿。

　　锅炉采用全悬吊结构ღ✿ღ✿，炉顶大板梁的高度为65550mmღ✿ღ✿，汽包中心线mmღ✿ღ✿，燃烧器顶排标高为25 430mm（它与屏式过热器底部距离为 18 280mm)ღ✿ღ✿，省煤器给水进口管路标高27600mmღ✿ღ✿，再热蒸汽进口管标高 37 340mm.

　　炉膛截面为长方形ღ✿ღ✿，深度为12330mmღ✿ღ✿，宽度为14 022mmღ✿ღ✿。在炉膛上部 悬吊着4排分隔屏过热器ღ✿ღ✿，每排由6片屏组成乐发平台appღ✿ღ✿，共24个分隔屏ღ✿ღ✿。屏间横向 节距为2780mmღ✿ღ✿，管间纵向节距为 60mmღ✿ღ✿。在分隔屏过热器之后ღ✿ღ✿，炉膛折焰 角上方布置了20排后屏过热器浅仓舞ღ✿ღ✿。后屏过热器的横向节距为684mmღ✿ღ✿，纵向节距为63mmღ✿ღ✿。水平烟道内布置有末级再热器和末级过热器ღ✿ღ✿，而低温对流过热 器则水平布置在尾部垂直烟道的上部ღ✿ღ✿，其后布置了单级省煤器ღ✿ღ✿。

　　锅炉的再热器系统由墙式再热器ღ✿ღ✿、屏式再热器和末级对流再热器组成ღ✿ღ✿。 墙式再热器布置在炉膛上部的前墙和两侧墙上ღ✿ღ✿，靠近水冷壁管ღ✿ღ✿，将这部分水 冷壁管遮挡住ღ✿ღ✿。在后屏过热器之后ღ✿ღ✿、炉膛后墙折焰角之上布置了 30排屏式 再热器ღ✿ღ✿，其横向节距为456mmღ✿ღ✿，纵向节距为73mmღ✿ღ✿。60排末级对流再热器 则布置在水平烟道内ღ✿ღ✿，它们由30排屏式再热器直接连接而成ღ✿ღ✿，中间没有 集箱乐发平台appღ✿ღ✿。

　　在锅炉尾部烟道的下方布置了2台型号为Z-29VI-(T)-1676的三分仓转 子转动回转式空气预热器ღ✿ღ✿，直径为10 330mmღ✿ღ✿，外壳高度为1778mmღ✿ღ✿，转子 受热元件高1676mmღ✿ღ✿。整个横截面分为烟气ღ✿ღ✿、一次风和二次风3个通流区ღ✿ღ✿， 相邻流道之间设有3个惰性区ღ✿ღ✿。

　　锅炉采用四角布置ღ✿ღ✿、切圆燃烧摆动式直流燃烧器ღ✿ღ✿，沿高度方向分5层布 置ღ✿ღ✿。每角燃烧器风箱内设有3层启动及暖炉用的油枪ღ✿ღ✿，每角燃烧器通过控制 杆由气动装置驱动ღ✿ღ✿，燃烧器喷嘴能上下摆动30°燃烧器风箱与水冷壁组装成 一体ღ✿ღ✿，运行时随水冷壁一起膨胀ღ✿ღ✿。

　　锅炉采用水力定期出渣方式ღ✿ღ✿。水力排渣槽为双Y形结构ღ✿ღ✿，与水冷壁之 间采用水密封ღ✿ღ✿。灰渣斗容量能满足炉膛12h的排渣量ღ✿ღ✿。出渣口布置有碎渣 机浅仓舞ღ✿ღ✿，碎渣的粒度尺寸为25mmღ✿ღ✿。

　　锅炉采用程序吹灰ღ✿ღ✿，炉膛布置有88个旋转式吹灰器ღ✿ღ✿，分成5行排列ღ✿ღ✿。 对流烟道布置有36个长行程伸缩式吹灰器ღ✿ღ✿，每台回转式空气预热器的烟气 出口处各装有1个长行程伸缩式吹灰器ღ✿ღ✿。

　　答ღ✿ღ✿：(1）给水系统ღ✿ღ✿。锅炉给水经止回阀ღ✿ღ✿、截止阀ღ✿ღ✿，通过省煤器进口连接 管道ღ✿ღ✿，进入省煤器进口集箱ღ✿ღ✿，分配到省煤器蛇形管内ღ✿ღ✿，经加热后至省煤器中 间集箱ღ✿ღ✿，再引至省煤器悬吊管ღ✿ღ✿，集中到省煤器出口集箱ღ✿ღ✿，通过省煤器出口连 接管引入汽包ღ✿ღ✿。

　　(2）水循环系统ღ✿ღ✿。1025t/h控制循环锅炉的水循环系统由汽包ღ✿ღ✿、大直径 下降管ღ✿ღ✿、循环泵浅仓舞ღ✿ღ✿、环形下水包（集箱）ღ✿ღ✿、水冷壁ღ✿ღ✿、水冷壁出口集箱和汽水混 合物引出管等组成ღ✿ღ✿。

　　给水通过省煤器进入汽包ღ✿ღ✿，通过4根大直径下降管和引入集箱等的连 接ღ✿ღ✿，锅水流经3台循环泵ღ✿ღ✿，提高压头后经出口阀和6根出口管ღ✿ღ✿，由炉前送至 前ღ✿ღ✿、后及两侧组成的环形下集箱ღ✿ღ✿，作为水冷壁的进口集箱ღ✿ღ✿，以分配四面墙水 冷壁回路的供水ღ✿ღ✿。

　　前墙下环形下集箱的水流经装有节流圈的前墙水冷壁管子ღ✿ღ✿，吸热后进入 前墙上集箱乐发平台appღ✿ღ✿，通过前墙引出管进入汽包ღ✿ღ✿。两侧墙下环形下集箱的水流经装有 节流圈的两侧墙水冷壁ღ✿ღ✿，吸热后进入两侧墙上集箱ღ✿ღ✿，通过两侧墙上集箱引出 管进入汽包ღ✿ღ✿。后墙下环形下集箱的水流经装有节流圈的后墙水冷壁管子到后 墙悬吊管ღ✿ღ✿，进入后墙悬吊管出口集箱ღ✿ღ✿，然后分成三路浅仓舞ღ✿ღ✿，第一路通过后墙悬吊 管出口集箱引出管直接进入汽包ღ✿ღ✿；第二路通过折焰角底管进入屏管ღ✿ღ✿，至后墙 上集箱ღ✿ღ✿，通过引出管进入汽包ღ✿ღ✿；第三路通过炉膛延伸侧墙包覆管至两侧墙上 部集箱ღ✿ღ✿，通过引出管进入汽包ღ✿ღ✿。

　　(3）过热蒸汽系统ღ✿ღ✿。1025t/h控制循环锅炉的过热器是由顶棚过热器ღ✿ღ✿、 包覆管过热器ღ✿ღ✿、低温对流过热器ღ✿ღ✿、分隔屏过热器以及末级高温对流过热器等 组成的辐射一对流式多级过热器ღ✿ღ✿。

　　1025t/h控制循环锅炉的过热蒸汽系统流程中ღ✿ღ✿，汽包送出的饱和蒸汽由 连接管引至顶棚过热器进口集箱ღ✿ღ✿，经此集箱引出的饱和蒸汽分成两部分ღ✿ღ✿，其 中约34％的蒸汽由旁通管引到尾部烟道两侧包覆管过热器进口集箱ღ✿ღ✿，其余 66％经顶棚过热器管后进入出口集箱ღ✿ღ✿。尾部烟道两侧墙包覆管的进ღ✿ღ✿、出口集 箱内均有隔板ღ✿ღ✿，由炉顶棚过热器出口集箱送至尾部烟道两侧墙包覆管进口集 箱的蒸汽分别经尾部烟道两侧的侧前和侧后的管系加热后进入出口集箱乐发平台appღ✿ღ✿。

　　尾部烟道两侧墙包覆管前半部管的蒸汽经出口集箱的前部进入尾部烟道 前墙包覆管的进口集箱ღ✿ღ✿，蒸汽在此被分成两部分ღ✿ღ✿，一部分经连接管进入水平 烟道两侧包覆管的进口集箱ღ✿ღ✿，再经水平烟道两侧包覆管ღ✿ღ✿，加热后的蒸汽由连 接管送至水平烟道两侧包覆管的出口集箱ღ✿ღ✿，进入尾部烟道出口集箱ღ✿ღ✿；另一部 分进入尾部烟道前墙包覆管ღ✿ღ✿，然后进入尾部烟道前墙包覆管的出口集箱ღ✿ღ✿。在 此尾部烟道前墙包覆管出口集箱中集中的蒸汽ღ✿ღ✿，经尾部烟道的炉顶过热器ღ✿ღ✿， 再经尾部烟道后墙上部包覆管进入低温对流过热器的进口集箱ღ✿ღ✿。尾部烟道两 侧包覆管的后半部管子的蒸汽则经尾部烟道两侧包覆管出口集箱ღ✿ღ✿，也送至低 温对流过热器的进口集箱ღ✿ღ✿。汇合在低温对流过热器进口集箱的蒸汽ღ✿ღ✿，进入低 温对流过热器管系浅仓舞ღ✿ღ✿，经垂直管段进入低温对流过热器出口集箱ღ✿ღ✿。

　　在低温对流过热器和炉膛分隔屏过热器之间布置了喷水减温器ღ✿ღ✿，经喷水 减温调节后的蒸汽送至分隔屏进口集箱ღ✿ღ✿，经分隔屏加热后送至分隔屏出口集 箱ღ✿ღ✿，经连接管送至后屏过热器的进口集箱ღ✿ღ✿，经后屏过热器管系加热后送至后 屏出口集箱ღ✿ღ✿，再经连接管将蒸汽送至末级高温对流过热器进口集箱ღ✿ღ✿。蒸汽在 末级高温对流过热器管系将加热到额定温度ღ✿ღ✿，并由出口集箱经过热蒸汽引出 管送出去ღ✿ღ✿。

　　(4）再热蒸汽系统ღ✿ღ✿。1025t/h控制循环锅炉的再热器系统由墙式再热 器ღ✿ღ✿、屏式再热器和末级对流再热器等三级再热器组成ღ✿ღ✿。

　　从汽轮机高压缸排出的蒸汽由2根管子分左右两路引至锅炉ღ✿ღ✿，经过再热 器事故喷水减温器减温ღ✿ღ✿，进入墙式再热器进口集箱ღ✿ღ✿，经过墙式再热器管加热 后ღ✿ღ✿，从出口集箱引出ღ✿ღ✿，再由连接管送至屏式再热器进口集箱ღ✿ღ✿，经屏式再热器 管加热后进入末级对流再热器管ღ✿ღ✿。加热后的蒸汽进入布置在炉顶的出口集 箱ღ✿ღ✿，再经连接管送至汽轮机的中压缸继续做功ღ✿ღ✿。

　　(1）由于没有汽包进行汽水分离ღ✿ღ✿，因此水的加热ღ✿ღ✿、蒸发和过热过程没有 固定分界线ღ✿ღ✿，过热汽温随负荷的变动而波动较大ღ✿ღ✿。

　　(2）由于没有汽包ღ✿ღ✿，直流锅炉的水容积及其相应蓄热能力大为降低ღ✿ღ✿，一 般为同参数汽包锅炉的50％以下ღ✿ღ✿，因此ღ✿ღ✿，对锅炉负荷变化比较敏感ღ✿ღ✿，锅炉 工作压力变化速度较快ღ✿ღ✿。

　　(3）直流锅炉蒸发受热面不构成循环ღ✿ღ✿，无汽水分离问题ღ✿ღ✿，故工作压力升 高ღ✿ღ✿，汽水密度差减小时ღ✿ღ✿，对蒸发系统工质流动无影响ღ✿ღ✿，在超临界压力以上 时ღ✿ღ✿，直流锅炉仍能可靠工作ღ✿ღ✿。

　　(5）直流锅炉蒸发受热面由于没有热水段ღ✿ღ✿、蒸发段和过热段的固定分界ღ✿ღ✿， 且汽水比体积不同ღ✿ღ✿，因此会出现流动不稳定ღ✿ღ✿、脉动等问题ღ✿ღ✿，影响锅炉安全 运行ღ✿ღ✿。

　　(7）直流锅炉蒸发受热面中ღ✿ღ✿，汽水流动完全靠给水泵压头推动汽水流 动ღ✿ღ✿，故要消耗较多的水泵功率ღ✿ღ✿。

　　(8）节省钢材ღ✿ღ✿，制造工艺比较简单ღ✿ღ✿，运输安装比较方便ღ✿ღ✿，蒸发受热面可 任意布置ღ✿ღ✿，容易满足炉膛结构要求ღ✿ღ✿。

　　答ღ✿ღ✿：锅炉采用半塔式布置ღ✿ღ✿。烟道在炉膛上方ღ✿ღ✿，炉顶大板梁标高为79m, 前后墙百叶窗底高79.067mღ✿ღ✿，两侧墙百叶窗底高为78.572mღ✿ღ✿。

　　炉膛横截面为边长为13 084mm的正方形ღ✿ღ✿，在炉膛内布置了＄51的盘旋 管（或称螺旋管）水冷壁ღ✿ღ✿。

　　炉膛四角布置了直流燃烧器ღ✿ღ✿，每角燃烧器高13mღ✿ღ✿，由7组喷嘴组成浅仓舞ღ✿ღ✿，其 中有5个煤粉喷嘴和2个油喷嘴ღ✿ღ✿。油喷嘴只在启动或低负荷时使用ღ✿ღ✿，正常运 行时不投入乐发平台appღ✿ღ✿。

　　炉膛出口上方紧接垂直烟道ღ✿ღ✿，烟道四壁布置了38x5的垂直管屏型水 冷壁ღ✿ღ✿，垂直烟道内ღ✿ღ✿，自下而上依次布置了第I级过热器ღ✿ღ✿、第II级过热器ღ✿ღ✿、第 II级再热器ღ✿ღ✿、第I级再热器ღ✿ღ✿、第二级省煤器和第I级省煤器ღ✿ღ✿，这些对流受热 面均由280根炉内悬吊管支吊ღ✿ღ✿。

　　回转式空气预热器ღ✿ღ✿、除尘器和引风机都布置在锅炉尾部垂直下行烟道的 下方ღ✿ღ✿，烟气从炉膛出口一路向上流动ღ✿ღ✿，直至第一级省煤器后立即向炉后转 弯ღ✿ღ✿。从垂直下行空烟道往下行进ღ✿ღ✿，流向布置在下部的回转式空气预热器ღ✿ღ✿、除 尘器和引风机ღ✿ღ✿，最后由烟囱排入大气ღ✿ღ✿。

　　锅炉采用敷管炉墙ღ✿ღ✿，用矿渣棉做保温材料ღ✿ღ✿。锅炉本体采用全悬吊结构ღ✿ღ✿， 除回转式空气预热器外ღ✿ღ✿，全部重量均悬吊在大板梁上ღ✿ღ✿，整个受热面均向下自 由膨胀乐发平台appღ✿ღ✿。回转式空气预热器则由单独的钢架支承ღ✿ღ✿。

　　半塔式布置锅炉保留了塔式布置锅炉的优点ღ✿ღ✿，即烟气自下而上流过过热 器ღ✿ღ✿、再热器和省煤器等对流受热面ღ✿ღ✿，从而减轻了飞灰对受热面的磨损ღ✿ღ✿。采用半塔式布置ღ✿ღ✿。虽然一般锅炉的省煤器在易磨损部位（迎烟气流动方 向的管子弯头处）都装有防磨装置ღ✿ღ✿，但这台半塔式苏尔寿盘旋管直流锅炉的 省煤器管子上却没有装防磨装置ღ✿ღ✿，原因就在于半塔式布置可以使对流管子磨 损大大减轻ღ✿ღ✿。

　　答ღ✿ღ✿：锅炉的主汽水系统中ღ✿ღ✿，给水经给水泵通过高压加热器ღ✿ღ✿、II型热交换 器后送至I级省煤器ღ✿ღ✿，到II级省煤器ღ✿ღ✿，再送入II型盘旋管水冷壁进口集箱ღ✿ღ✿。 进入分为2个管带的80根盘旋管ღ✿ღ✿，然后进入中间集箱ღ✿ღ✿。再进入垂直管屏水冷壁ღ✿ღ✿，集中进入汽水分离器ღ✿ღ✿。由汽水分离器引至炉外后侧16根悬吊管ღ✿ღ✿，进 入炉内280根悬吊管ღ✿ღ✿，然后进入炉外前侧16根悬吊管ღ✿ღ✿。通过I级喷水减温 后进入I级过热器进口集箱ღ✿ღ✿，经过I级过热器管加热后至出口集箱ღ✿ღ✿。再经过 II级喷水减温后进入II级过热器进口集箱ღ✿ღ✿，经过II级过热器管加热后至出口 集箱ღ✿ღ✿。这样ღ✿ღ✿，符合额定汽温要求的过热蒸汽便送至汽轮机高压缸做功ღ✿ღ✿。

　　过热蒸汽在汽轮机高压缸做功后的排汽浅仓舞ღ✿ღ✿，分成两路乐发平台appღ✿ღ✿，一路送至电厂自用 汽系统ღ✿ღ✿；另一路是主要的ღ✿ღ✿，送至I级再热器ღ✿ღ✿，经喷水减温后送至II级再热 器ღ✿ღ✿，再集中送至汽轮机中压缸ღ✿ღ✿、低压缸继续做功ღ✿ღ✿。

　　答ღ✿ღ✿：复合循环锅炉是由直流锅炉和强制循环锅炉综合发展而来的ღ✿ღ✿，是直 流锅炉的改进ღ✿ღ✿。依靠锅水循环泵的压头ღ✿ღ✿，将蒸发受热面出口部分或全部工质 进行再循环的锅炉ღ✿ღ✿，称为复合循环锅炉ღ✿ღ✿，包括全负荷复合循环锅炉和部分负 荷复合循环锅炉ღ✿ღ✿。

　　(2）由于在高负荷时可选用较低的质量流速ღ✿ღ✿，低负荷时利用循环泵来得 到足够的质量流速ღ✿ღ✿，因此与直流锅炉比ღ✿ღ✿，复合循环锅炉可节省给水泵能量 消耗ღ✿ღ✿。